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1.1、潔凈工程施工條件

1.1.1. 潔凈工程潔凈室內(nèi)不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標(biāo)準(zhǔn)要求材料。

1.1.2. 潔凈工程各種進場材料存放 在有圍護設(shè)施、清潔干燥的環(huán)境中。

1.1.3. 潔凈工程彩鋼板的厚度、規(guī)格尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求或合同要求，并有出廠 檢驗報告， 彩鋼板的生產(chǎn)必須依照二次設(shè)計的拼板圖和尺寸數(shù)量清單進行， 生產(chǎn)過程中按圖 紙編號，吊頂板的長度不宜超過5000 ㎜。

1.1.4. 潔凈工程輔助材料如小五金標(biāo)準(zhǔn)件、必須符合設(shè)計要求或合同要求，有出廠合格證。

1.1.5. 潔凈工程連 接用型鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，有質(zhì)保書或檢驗報告，宜采用 低碳鋼。

1.1.6. 潔凈工程鋁合金型材的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或合同要求，有出廠合格證。

1.1.7. 潔凈工程有足夠 的材料臨時存放場地和鋁合金加工和半成品存放場地。

1.2、潔凈工程施工方法

1.2.1. 玻璃窗的防凝露施工本工程在工藝廠房，房間溫度大部分在22℃左右，而走廊在18-28℃之間，這樣造成溫差，根據(jù)玻璃的熱阻和傳熱計算得出會有玻璃凝霜現(xiàn)象（房間玻璃窗外部分），經(jīng)驗也是這樣的，比如珠海多層的棕化線收板間有這種現(xiàn)象。

1.2.2.潔凈工程隔墻防水施工PCD制程有很多濕制程，并且生產(chǎn)過程中使用的溶液有腐蝕性，對彩鋼板墻體有腐蝕現(xiàn)象，影響隔墻壽命，因此建議設(shè)計該車間隔墻時在彩鋼板隔墻下面做一個80-100㎜高，50㎜寬的土建結(jié)構(gòu)的水泥基礎(chǔ)或是特制的磚塊，再在上面做彩鋼板，如果是凈化車間的一邊，廣州梓凈特別設(shè)計和用過的型材（大圓弧），以保符合潔凈室的要求，不是潔凈廠房的一邊用水 磨石和耐酸性瓷磚貼在上邊，保證美觀。

1.2.3.潔凈工程彩鋼板墻面防腐施工PCD制程有很多濕制程，并且一般有腐蝕性。對該種車間隔墻彩鋼板產(chǎn)生腐蝕，往往彩鋼 板使用不會久，被迫更換。廣州梓凈過去做過類似工程，對有腐蝕性物品的車間，彩鋼板墻常規(guī)防腐處理是：

a、潔凈工程墻面用防腐性水泥噴涂；

b、墻面用防酸堿性油漆刷面板。（這樣可以使彩鋼 板壽命延長5-6年，石刻線正常一般使用3年左右，要考慮更換。）

1.2.4.潔凈工程彩鋼板頂棚過升縮縫的施工方案彩鋼板吊頂正對升縮縫的上面用T字鋁，一邊固定在T字鋁，另一邊搭在T字鋁上。

1.3、 潔凈工程施工方案：

1.3.1.潔凈工程放樣：

1、潔凈工程按圖先確定縱、橫軸基準(zhǔn)線，并復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，有無與圖不符。

2、按圖樣，確定各 門窗位置、距離、規(guī)格并標(biāo)出門開啟方向。

3、潔凈工程使用水平管確定各軸線的標(biāo)高，同時在柱上 標(biāo)明標(biāo)高，務(wù)求精確。

4、潔凈工程放樣完畢，請業(yè)主及設(shè)計人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可施工彩鋼板。

1.3.2.潔凈工程彩鋼板的二次設(shè)計：

1、潔凈工程根據(jù)現(xiàn)場放線的實際尺寸，進行隔墻和吊頂板的拼裝設(shè)計。

2、潔凈工程畫出實際施工現(xiàn)場的平面圖后，根據(jù)彩鋼板規(guī)格和施工圖紙，設(shè)計出吊頂、隔墻板以及高效送風(fēng)口、門、窗的布置、留洞、結(jié)點大樣和各部分的詳細(xì)尺寸。

1.3.3.潔凈工程隔墻底槽的安裝：

1、鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大于1.5㎜。

2、鋁合金底槽鋁必須根據(jù)實際放線長度下料后，再貼防水雙面膠，不得貼雙面膠后下料。底座每間隔0.3米，在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地面固定。

3、潔凈工程確定底槽轉(zhuǎn)角處長度尺寸，便于安裝外陽圓角。

4、所有的建筑構(gòu)配件、隔墻壁、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與建筑隊主體結(jié)構(gòu)相連，不應(yīng)與設(shè)備支架、風(fēng)管支吊架及其他管線支架相聯(lián)接。

1.3.4.潔凈工程立板安裝和頂板安裝：

1、開料所用的電動工具或設(shè)備導(dǎo)軌必須有柔軟材料保護，刀具刃口完整鋒利，開據(jù)前刃口須加適量潤滑油。

2、彩板使用前要檢查彩板表面的完好情況，表面瑕疵影響到外觀的，應(yīng)另堆存放，妥善保護，以利他用。

3、彩板開據(jù)前劃線準(zhǔn)確，兩面劃線誤差不大于2㎜。

4、立板、頂板安裝平整、嚴(yán)密、均勻一致，縫隙控制在3㎜寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，立板垂直偏差不大于 2‰。

5、立頂與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對的平整，嚴(yán)格控制撓度≤L/240。

6、頂板與頂板間的縱向連接，采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板長度超過2500㎜時，應(yīng)加強吊梁。

7、頂板排版時考慮所有風(fēng)口、燈具的位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證強度。

8、隔墻T字交叉要有槽鋁保護。

1.3.5.門窗制作安裝：

1、門窗采用我公司專門設(shè)計的鋁材制作。

2、門、窗鋁合金下料時，應(yīng)檢查鋁合金型材的外觀和規(guī)格尺寸的準(zhǔn)確性，不合格的材料不投入使用；角接件厚度不得小于3㎜；拼裝前，應(yīng)做夾具，夾具尺寸要準(zhǔn)確。拼裝時，要檢 驗尺寸的準(zhǔn)確性，保持夾具尺寸的正確性。

3、門、窗應(yīng)在工作臺上拼裝，工作臺應(yīng)隨時清潔，以免碎屑擦傷工件表面。存放材料和成 品的場所要避免尖硬的物體進入。成品和半成品門框、窗框用專用保護膜保護。

4、門板、門框與鋁合金型材連接的加固點，彩板收口量不小于3㎜.門拼裝前，應(yīng)將玻璃膠 均勻地打在鋁合金型材內(nèi)表面。門板、門框上的螺絲釘、鉚釘間距均勻一致，規(guī)格統(tǒng)一。

5、門、窗開孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，避免開口尺寸大于門框、窗框?qū)е落X型材包不住開孔的現(xiàn)象發(fā) 生。開孔邊緣平整。門安裝時縫隙寬度小于4㎜，同一條縫隙偏差不大于1.5 ㎜.

6、安裝門上的小窗時，應(yīng)用木方夾緊，待玻璃膠干透后拆除，以保證窗框與門板緊密貼合。安全門要用醒目的紅色字體標(biāo)識，并配備相應(yīng)的破碎工具。

1.3.6潔凈工程開孔：

1、頂板上的高效送風(fēng)口安裝孔、回風(fēng)管口、設(shè)備穿孔等較大的孔洞，應(yīng)在彩板加工時就預(yù)留。小孔在現(xiàn)場開，開孔前劃線。

2、用型材切割機，在放樣位置開孔，防止偏差。

3、所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊或加強筋收邊。

4、風(fēng)口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴(yán)密。

5、各類管道、線管進入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。

1.3.7.圓角裝飾和打膠：

1、圓角的半徑根據(jù)潔凈室的要求，做成50㎜。

2、圓角裝飾在圍護和吊頂校正固定后和施工場地已經(jīng)基本清場后進行。固定膠條的螺絲釘 間距不能大于20㎝。

3、垂直安裝的圓角，中間不應(yīng)有接頭；水平安裝的圓角，如果需要接頭，則同一區(qū)域頭應(yīng)對稱安排。

4、施工前，檢查圓角外觀。表面有缺陷的，應(yīng)將有缺陷的這一段割掉，余下的部分根據(jù)尺寸用在適合的地方。

5、圓角裝飾前，將彩板保護膜揭開至圓角不能壓住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集 在圓角與地面的空隙里，否則會影響整體美觀和室內(nèi)潔凈度。

6、圓角接縫應(yīng)平直均勻，與三維接點過渡圓滑。

7、打膠時，膠要均勻的填滿縫隙。打完后要把多余的膠清理干凈。不得出現(xiàn)填不滿、漏打、粘不牢、流掛等缺陷。密封膠選用中性耐候密封膠。

8、打膠和圓角裝飾要選派技術(shù)高、責(zé)任心強的人員。

1.3.8.潔凈工程風(fēng)口和燈具安裝：

1.吊頂、隔墻安裝調(diào)整后，可安裝高效送風(fēng)口的靜壓箱、回排風(fēng)口和燈具。要根據(jù)房間形狀和風(fēng)口數(shù)量定位好風(fēng)口后，再定出燈具的安裝位置。燈具的安裝位置應(yīng)以風(fēng)口位置為參照， 排布整齊、美觀。

2、高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前應(yīng)先清潔，檢查油漆涂層或鍍鋅層的完整性，油漆涂層或鍍鋅層有破損的應(yīng)去銹去油后，涂兩遍環(huán)氧樹脂，干燥后再用。

3、吊頂上安裝孔開孔位置正確，形狀方正，尺寸符合要求。高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前，先用 長鍍鋅螺栓螺母固定在吊頂上。然后用吊桿和花籃螺絲將送縫靜壓箱吊牢，調(diào)整花籃螺絲時，松緊度要適宜，不得影響到吊頂?shù)钠矫娑取?/span>

4、高效送風(fēng)靜壓箱安裝好后，徹底清潔，用皺 紋膠和塑料膜密封。高效送風(fēng)靜壓箱與彩板接縫應(yīng)打膠，保證房間的氣密性。

5、回、排風(fēng)口安裝孔周圍應(yīng)鑲槽鋁，并收口。固定風(fēng)口螺絲釘?shù)奈恢煤头较蛞阌诓鹦叮?螺絲要用不銹鋼材質(zhì)。

6、回、排風(fēng)口安裝時注意保護阻尼層，不得損傷，如發(fā)現(xiàn)有大于10㎜的裂口或孔洞，應(yīng)及 時更換。

7、回排風(fēng)開孔位置和尺寸要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，確實要改動的，應(yīng)通知項目經(jīng)理，知會業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商，經(jīng)過重新設(shè)計后更改。

1.3.9.過濾器安裝：

1.初、中效過濾器應(yīng)做支撐，支撐采用不易腐蝕的材料制作。安裝螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。

2.潔凈工程高效過濾器的安裝：

①高效過濾器安裝前要進行檢漏，如果是新出廠的則可以免檢。

②高效過濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車12小時以上后，再在現(xiàn)場拆包和安裝。

③高效過濾器安裝前需進行外觀檢查。目測是否有變形、脫落、斷裂、孔洞等破損現(xiàn)象。

④目測合格后立即安裝。要嚴(yán)格按銘牌標(biāo)示的氣流方向安裝，不能裝反。應(yīng)輕拿輕放，小心緊固螺絲，防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞，應(yīng)用中性密封膠補好干透后安裝。

⑤高效過濾器安裝完畢，要進行安裝確認(rèn)。塵埃粒子計數(shù)器的采樣器距離高效過濾器與靜壓箱間的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移動，大于0.5㎜的粒子在規(guī)范要求的范圍內(nèi)且沒有數(shù)量突變，安裝即為合格，否則要重新安裝。

3、潔凈工程風(fēng)機箱制作：

①風(fēng)機箱應(yīng)根據(jù)風(fēng)機外形尺寸、初中效過濾器的規(guī)格及現(xiàn)場位置確定外形尺寸。

②風(fēng)機功率大于3kw或者風(fēng)量超過4000m3/h，需要加裝減震器。

③風(fēng)機箱內(nèi)壁的每一 條縫都必須用中性耐候密封膠密封。

④風(fēng)機進風(fēng)段的檢修門應(yīng)向外開啟，出風(fēng)段的檢修門應(yīng)向里開啟。

⑤風(fēng)機安裝箱必須牢 固可靠，位置合理，不影響其他操作進行。

⑥制作風(fēng)機箱選用的材料必須具有防腐性能或采取有效的防腐措施。壓緊初、中效過濾器的螺絲采用不銹鋼材質(zhì)； 壓緊框用不易腐蝕的材料制作， 制作時防腐層破壞的地方涂防銹漆 兩遍、銀油一遍。

4、潔凈工程凈化專用設(shè)備安裝

①凈化專用小設(shè)備如傳遞窗、壓差計等安裝時，開孔尺寸應(yīng)合適，間隙均勻，水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝后，四周必須加以圓角裝飾。設(shè)備與彩板接縫必須用中性耐候密 封膠密封。

②壓差計要暗裝，溫度計要明裝。其他設(shè)備根據(jù)需要確定。其他如生產(chǎn)設(shè)備需要在圍護上 或穿過圍護安裝時，開孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，規(guī)則的舉行孔用槽鋁封邊，四角以45度角相接。含有圓弧等不規(guī)則形狀的，要外協(xié)加工不銹鋼裝飾圈封邊。與彩板按觸部位應(yīng)均勻打中性耐候 密封膠。

③所有要穿越彩板的設(shè)備安裝時，要考慮并預(yù)留設(shè)備的操作和維修空間。

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